不銹鋼反應(yīng)釜在安裝完畢,使用操作前,還是有一些細節(jié)需要注意的,這些細節(jié)往往也是比較容易被忽略的,小面我們就來探尋一下這些細節(jié):
1、反應(yīng)釜安裝完畢后,水套內(nèi)注上機油。冷卻潤滑機封,延長使用壽命。
2、用手轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜電機風扇翅,無異響,轉(zhuǎn)動靈活,機油不漏才可以。
3、反應(yīng)釜加油時從加油杯內(nèi)加油,看到油杯內(nèi)有油即可。
4、反應(yīng)釜減速機試車時,要加入46#汽機油潤滑,減速機運轉(zhuǎn)20天后進行首次換油,以后每半年換油一次,換油時打開放油螺母即可。
5、如條件允許,把反應(yīng)釜水套通循環(huán)水,進行降溫(在使用溫度不高的情況下,也可不用),冷卻水為低進高出。
6、吊裝反應(yīng)釜釜蓋時,如車間高度不高,可把電機及減速機拆卸下來
7、拆卸反應(yīng)釜電機時,把四個螺栓松開,用扁打翅或撥的方法取下。或用拆卸減速機的方法,也可降低它的高度。方法是把減速機與支架連接處的螺栓松開取下,并把支架聯(lián)軸器的四個螺栓取下來,一起拿下來,設(shè)備檢查完畢后,再把它連接起來。并用手轉(zhuǎn)動風扇翅,看是否轉(zhuǎn)動靈活,無異響后可投入使用(注:要加滿機油)。
不銹鋼反應(yīng)釜運行中也有一些事項要注意:
1、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得很過工藝要求?! ?/p>
2、必須嚴格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序?!?/p>
3、投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時查看釜溫,并做好相應(yīng)記錄,釜溫不正常時要及時采取措施,保持正常反應(yīng)溫度?!?/p>
5、開冷卻水閥門時,要先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
6、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴重上拱變形時,應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時應(yīng)停釜?!?/p>
7、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修?!?/p>
8、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。
不銹鋼反應(yīng)釜的清洗
人工手工清除;化學(xué)清洗;高壓水射流清洗。
人工手工清除:成本低是其較大優(yōu)越性,但是進釜之前需要數(shù)小時的通風換氣,清除過程中還須隨時監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度,有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能完全清理之外,還會造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷,
化學(xué)清洗:其優(yōu)點是清洗均勻、干凈。不足之處為清洗所需周期較長;而且廢液處理非常困難。----小的釜用苯類溶劑比較現(xiàn)實。
高壓水射流清洗:原理為將水壓縮至高壓,壁面污垢進行沖擊實現(xiàn)清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同,高壓水射流清洗為純物理清洗